안전 신발의 천공 저항은 어떻게 달성됩니까?

펑크 저항안전 신발날카로운 물체 (예 : 손톱, 깨진 유리, 금속 파편)의 침투로부터 밑창을 보호하는 중요한 설계 기능입니다. 이 기능은 조합을 통해 달성됩니다특수 재료 및 구조 공학. 아래는 자세한 기술적 고장입니다.

 

​1. 천공 저항을위한 핵심 재료

 

​펑크 방지 미드솔​

​금속판: 전통적인 디자인 사용강판(1.2–2 mm 두께) 단독 층 사이에 내장, 힘을 견딜 수 있습니다.1100N(EN ISO 20345 표준에 따라).

​복합 재료:

​Kevlar: 유연성 중심의 역할을 위해 강철보다 5 배, 강철보다 5 배, 강철보다 5 배, 강철보다 5 배 더 강합니다.

​TPU (열가소성 폴리 우레탄): 고밀도 성형 재질 밸런싱 유연성 및 펑크 저항.

​탄소 섬유 복합재: 프리미엄 안전 신발을위한 초경량, 고 강성 솔루션.

​계층화 된 구조 설계​
펑크 내성 층이 배치되어 있습니다아웃솔과 삽입 사이, "샌드위치 구조"형성 :
​아웃솔 (마모 방지 층) → 천공 내성 층 (강철/복합재) → 쿠션 층 (Eva/PU) → 삽입.
이 설계는 강성 재료와 발 사이의 직접적인 접촉을 방지하면서 충격 힘을 분산시킵니다.

 

​2. 주요 기술 구현​

 

​균일 한 힘 분포​

펑크 내성 층이 덮어야합니다아치 구역 전체의 앞발측면 침투를 막기 위해 구부러진 가장자리가 있습니다.

재료 표면의 슬립 텍스처는 국소적인 힘 농도를 방지합니다.

​통합 제조​

​조형: 강철/복합 플레이트는 사전 형성 및 vulcanization 동안 고무/TPU 아웃솔로 융합되어 박리를 피합니다.

​열 결합: Kevlar 층은 원활한 접착력을 위해 중간돌로 열 압박을받습니다.

 

​3. 국제 표준 및 테스트​

 

EN ISO 20345 (유럽 표준)

​테스트 방법: A ​4.5mm 강철 손톱밑창으로 몰려 듭니다10mm/s1100n (~ 112 kgf)보다 큰 힘. 층은 침투에 저항해야합니다.

​인증 마크: 테스트를 통과하는 신발에는 "P"코드가 표시됩니다 (예 : S1P, S3).

ASTM F2413 (미국 표준)

비슷한 테스트이지만 270 lbs (~ 122 kgf)보다 크거나 동일합니다.펑크 저항, 레이블이 붙어 있습니다"I/75".

 

​4. 펑크 방지 안전 신발의 장단점​

 

​장점​	​제한​
✔️은 날카로운 물체 침투로부터 보호합니다	❌ 금속 플레이트는 무게를 추가합니다 (200–400g/쌍)
composites는 녹/전기 위험에 저항합니다	❌ 스틸 플레이트는 시간이 지남에 따라 변형되거나 녹슬 수 있습니다
✔️ 고위험 산업의 필수	❌ 고성능 복합재는 비용을 증가시킵니다